Гладкость и гидравлическое сопротивление
Один
из самых "неочевидных" параметров любой трубы - это степень гладкости
её внутренней поверхности. Помимо того, что гидравлическое сопротивление
трубы явным образом зависит от диаметра и скорости потока (меньший
диаметр и большая скорость увеличивают его нелинейно), гладкость
внутренних стенок может сыграть определяющую роль в таких системах как
"тёплый пол", где длина каждого сегмента труб (на одну комнату) может
запросто превышать сотню метров.
При прочих равных условиях гидравлическое сопротивление металлопластиковых и пластиковых труб меньше стальных ориентировочно на треть (типичный
диапазон - от 28-44%%), а сопротивление медных как правило ещё ниже.
Наглядный пример для абстрактной "среднестатистической" пластиковой
трубы длиной в сто метров и внутренним диаметром двадцать пять
миллиметров: при расходе в 0.5 и 4 кубометров воды в час суммарное
гидравлическое сопротивление меняется от 0.6 до 21.5 метра водного
столба (напомним: десять метров воды - это примерно одна техническая
атмосфера).
Таким образом, создание даже простейшей компьютерной
модели всей системы и "проигрывание" её работы на разных режимах
позволяет минимизировать последующие расходы на её создание и
эксплуатацию.
Отложения и общая деградация внутренних поверхностей труб
Важно
понимать, что по мере эксплуатации труб их внутренняя поверхность
отнюдь не остаётся "идеально чистой". Виной тому не только
естественная жёсткость воды (присутствие в ней самых различных
минеральных солей, формирующих отложения: в первую очередь это
соединения магния, кальция и железа), но и возможные коррозионные
процессы, могущие иметь место в какой-либо локальной части системы -
здесь особенно осторожными следует быть владельцам медных труб,
поскольку медь с лёгкостью образует мощную гальваническую пару
практически с любым металлом, с которым вступает в контакт. При этом не
важно, в каком именно месте окажется корродирующий элемент -
образовавшиеся соли и взвеси будут в итоге разнесены по всей системе.
Не
последнюю роль в деградации внутренней поверхности труб играет
проникающий в систему кислород, причём это касается даже закрытых систем
с мембранными баками - поскольку часто именно диффузия через эластичную
мембрану расширительного бака обеспечивает значительный суммарный
приток кислорода. Именно поэтому те или иные устройства дегазации
(деаэраторы и сепараторы) являются необходимым элементом даже для
полностью закрытой системы отопления.
Выводы
- Никогда не следует выбирать трубы и проектировать любые гидравлические системы на их основе "на глазок", без предварительных комплексных расчётов - в итоге это может обойтись очень дорого в плане последующей эксплуатации (необходимость установки более мощного насосного оборудования, проблемы протечек из-за повышенного давления и т.п.);
- Необходимо регулярно следить за состоянием внутренней поверхности уложенных труб (косвенно это можно делать по измерению затрат электроэнергии при различных скоростях циркулирующей жидкости в трубах) и обязательно своевременно делать профилактические промывки/обслуживание;
- Не следует пренебрегать оборудованием и установкой "профилактических" элементов гидравлических систем типа выделенных фильтров, отстойников, деаэраторов/сепараторов и т.п. - убрать из системы образовавшийся и осевший в ней мелкий мусор/взвеси в итоге куда сложнее, чем просто почистить фильтр.
